在爐殼與冷卻壁之間，將熱電偶埋設于碳磚開槽中，并用規定型號的填料填實、搗實。

按照布置圖，在炭磚上開好熱電偶安裝槽。熱電偶通過高爐爐殼外邊緣的安裝孔進入爐底炭磚的安裝槽中，按熱電偶測溫頭部位置布置點及熱電偶編碼順序進行設置。

若有熱電偶損壞，將其金屬套管切除。然后在爐壁上開設孔口，位置應與損壞的熱電偶對應。進行切削時，通過爐壁內的灌漿料層進行切削。

通過科學的方法提前繪制高爐測溫點分布圖，并根據該圖確定熱電偶的安裝位置。避免安裝過程中熱電偶交叉布置，制作引出裝置并安裝熱電偶的套管。

根據熱電偶的安裝位置在爐殼和冷卻壁上開設孔口，并在孔內設置專用套管。同時，在爐殼外側設置熱電偶保護套管，其中一端固定在爐殼上，另一端上設有保護套蓋。

根據實際情況和經驗，結合高爐爐體測溫系統的具體要求，對熱電偶的安裝和調試進行分析和以便更好地應用于高爐的日常生產中。

還可以參考一些與高爐工程有關的文獻和實例，例如《高爐爐缸爐底設計及熱電偶布置的優化》等，以進一步了解熱電偶在高爐中的安裝步驟和相關優化方法。